OMD-Ⅱ型、PXF-L型、PXF-L-R型系列成套开关设备

　产品概述

　　OMD-Ⅱ型1.14kV抽油机无功补偿设备

　　OMD-Ⅱ型1.14KV抽油机专用节能无功补偿设备采用了先进的电力电子控制技术，在电动机出线端，利用抽油机电动机所需无功电流作控制信号，控制可控硅适时频繁快速过零投切电容器实现不同工况的无功功率自动就地补偿，不但可以节省无功功率，显着减少线路电流及线路损耗。而且由于激磁电势增大可以减少转子损耗，增加发电机工况所发出的所有有功功率，取得了节省无功功率和有功功率的双重效果。

　　OMD-Ⅱ型1.14KV抽油机专用节能无功补偿设备的控制系统技术先进，功能完备、可靠性强。该装置作为抽油机就地补偿设备、完善的电路设计，可靠的电气元件选择、保证了该装置长周期连续运行的可靠性，并具有合闸电流小、无电弧重燃、无需放电即可重投、自动跟踪无功功率变化，连续快速、频繁投切等技术特点。

　　本产品为风冷（自然风冷）型箱式结构设计，适宜抽油机旁户外安装。正面内外双门形式，内外门均可开启，背面可开门进行安装或维护。

　　PXF-L型抽油机变频节能控制设备

　　PXF-L型抽油机变频节能控制设备核心部件为抽油机专用三相变频器，电源是交-直-交系统，通过加装双PWM（矩形等幅脉冲宽度调制）回馈装置，使变频器电网侧变流器成为可逆的，可将再生电能变换成和电网电源同步、同相位的正弦交流电、就地回送到电网。弥补了使用普通变频器致使这部分（约15~25%）电能损失的缺憾。由于使用了正弦波PWM电流回馈及滤波和电抗器一体化装置，回收的电能完全符合国家电网标准。

　　在变频改造后就可以实现电机真正意义上的柔性启动，将启动电流大大降低，既节能又减少了对电网的冲击。避免了电动机、变速箱、抽油机等过大的机械冲击，大大延长了泵及相关设备的使用寿命。

　　变频启动，故障自动切换工频，保证不停产。功率因数补偿值：可提高至0.90以上。开关柜内温度可控制：用户可根据具体情况选择在-10℃～+90℃之间，当环境温度超过设定温度时，柜内散热风机运行。变频器回馈制动单元，可把再生电能回馈电网。因已配置电抗器和噪声滤波器，可直接与380V/660V电网驳接使用。回馈电网能量，有效率97%.

　　本装置为户外型低压动力配电柜，封闭式结构，外壳采用优质钢板弯制焊接，表面高压静电喷塑处理，抗腐蚀能力强，防护等级高。带有强制风冷，自动控制，内设温度检测、调节环节，以满足环境要求。该箱体具有结构紧凑，检修方便等特点。

　　PXF-L-R型电动机软起动控制设备

　　电动机软起动技术是目前较为普遍采用的电动机起动方式，从国外先进国家的经验来看，电动机起动设备98%均采用同类技术。我公司生产的PXF-L-R系列软起动装置，采用数字式电动机软起动器，无论从功能、性能、负载适应能力、维护及可靠性方面都比传统的星/三角、自耦降压、磁控式启动器具有很大优势，因此这种软启动设备取代传统的起动方式将是一种趋势。

　　PXF-L-R型电动机软起动控制设备形式主要有：一拖一控制装置、一台拖动多台电机的控制装置、一用一备控制装置、二用一备控制装置、消防泵专用-用-备控制装置、消防泵专用二用一备控制装置，还可按用户要求生产其它形式的软起动控制装置。

　　应用范围

　　该系列控制设备主要应用于油田抽油机的无功功率补偿、软起动、变频控制。降低电费开支，减少维护成本，提高运行效率，延长设备的使用寿命。

关键词：